알루미늄 합금 본체, 강화 유리 렌즈, 140도 빔 분산, 최대 10일간 자율 작동하도록 설계된 이 IP65 방수 일체형 태양광 LED 가로등은 도시, 농촌 및 산업 설치에 강력한 실외 조명, 긴 서비스 수명, 낮은 총 소유 비용을 제공합니다. 이 제품은 고효율 LED, 인증된 태양광 모듈, 최신 배터리 화학, 지능형 전력 전자 장치, 내후성 기계 설계를 결합하여 주요 국제 안전 및 테스트 표준을 준수하면서 성능 요구 사항을 충족합니다.
1 경영진 요약 및 시장 포지셔닝
이 제품 설계는 단일 인클로저에 통합 태양광 발전, 배터리 스토리지, LED 조명 및 제어 전자 장치를 결합하여 토목 작업을 최소화하고 현장 배포 속도를 높입니다. 일반적인 배포에서는 간단한 폴 장착, 무선 제어 옵션, 동작 트리거 디밍, 프로그래밍 가능한 야간 스케줄, 차량 관리를 위한 원격 모니터링 기능을 제공합니다. 빠른 구축, 적은 유지보수, 비, 먼지, 열에 대한 검증된 내구성을 우선시하는 고객에게 이러한 유형의 통합형 조명기구는 확실한 운영상의 이점을 제공합니다.
주요 투자 동인으로는 평생 루멘 유지 관리, 배터리 수명, 충방전 깊이 관리, LED의 열 관리, 웨어러블 부품 교체 용이성, 보증 청구를 지원하는 인증 등이 있습니다.
2 주요 사양
| 매개변수 | 이 모델의 일반적인 값 |
|---|---|
| 정격 침입 보호 | IP6/IK |
| 하우징 재료 | 부식 방지 마감 처리된 다이캐스트 알루미늄 합금 |
| 렌즈 | 강화 유리, 두께 3-6mm |
| 광학 빔 각도 | 140도(넓은 홍수 분포) |
| LED 소스 | 정격 수명 50,000~100,000시간(LM-80 데이터)의 고효율 SMD 또는 COB LED 모듈 |
| 정격 광속 | 2,000-10,000루멘 |
| 색 온도 | 5700K(중성 흰색) |
| CRI | 일반적으로 ≥70, ≥80에 대한 옵션 |
| 태양광 패널 | 단결정 PV, IEC 61215 준수 선호 |
| 배터리 | 18650 NCM |
| 충전 온도 | 0-45℃ |
| 작동 온도 | 일반 필드 범위 -20°C ~ +60°C |
| PIR 각도 | 120° |
| PIR 거리 | 8m |
| 설치 높이/ 최대 거리 | 2000LM: 3m/15m, 4000LM: 4m/15m, 6000LM: 6m/22m; 8000lm: 8m/28m; 10000lm: 10m/32m |
| 바람 등급 | 폴과 마운팅에 따라 다름; 현지 규정을 확인하세요. |
| 보증 | 3년 |
3 기계 설계 및 재료 공학
알루미늄 합금 하우징
인클로저는 일반적으로 다이캐스팅 또는 압출로 생산된 고강도 알루미늄 합금을 사용합니다. 알루미늄 선택은 인장 강도, 내식성, 특수 변형을 위한 용접성 및 열전도율에 중점을 둡니다. 노출 마감에는 변환 코팅과 파우더 코팅 또는 폴리에스테르 페인트를 사용한 다단계 전처리와 자외선 차단 및 차단막 보호가 포함됩니다. 이종 금속이 존재하는 경우 갈바닉 부식을 방지하기 위해 모든 외부 하드웨어에는 스테인리스 패스너를 사용해야 합니다.
주목해야 할 디자인 기능:
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본체에 주조된 일체형 방열핀은 LED 열전도를 개선합니다.
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내부 챔버는 배터리 및 PV 접합부에서 전기 부품을 분리합니다.
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소수성 멤브레인이 장착된 배수 통로와 통풍구는 먼지를 유입하지 않고 결로 현상을 완화합니다.
강화 유리 글레이징
강화 유리는 기계적 강도, 긁힘 방지 및 우수한 광 투과율을 제공합니다. 실외 조명기구의 경우 눈부심을 줄이고 내충격성을 향상시키기 위해 유리를 코팅하거나 라미네이팅하는 경우가 많습니다. 일반적인 유리 두께는 조명기구 크기에 따라 다르며, 유리가 두꺼울수록 내충격성은 증가하지만 무게와 풍하중 계산에 영향을 미칩니다. 눈부심 제어가 우선순위인 경우 반사 방지 코팅이나 텍스처 처리를 고려해야 합니다.
패스너 및 씰
장기간 자외선 및 온도 안정성을 위해 실리콘 고무 또는 EPDM으로 만든 개스킷이 선호됩니다. 모든 씰링 표면은 압출 없이 압축되도록 설계해야 합니다. 나사고정제 또는 캡티브 패스너는 유지보수 이벤트를 줄여줍니다.
4 광학 시스템 및 광도 측정 성능
140도 빔 각도 - 현장에서의 의미
140도 빔 분산으로 넓은 수평 확산을 구현합니다. 이 넓은 패턴은 낮은 설치 높이에서 균일한 커버리지가 필요한 보행자 도로, 저속 도로, 공원 및 캠퍼스 조명에 적합합니다. 광도 계획은 IES 또는 CIE 소프트웨어를 사용하여 폴 간격, 장착 높이, 필요한 조도 수준을 모델링해야 합니다.
LED 모듈 선택 및 루멘 유지 관리
LED 모듈은 LED 제조업체의 LM-79 광도 보고서 및 LM-80 루멘 유지 관리 데이터로 지원되어야 합니다. LM-79는 전체 조명기구에 대한 광도 및 전기 측정값을 제공합니다. LM-80은 LED 패키지에 대한 장기 광속 감가상각 데이터를 제공하여 수천 시간에 걸친 루멘 유지보수를 위한 TM-21 예측을 가능하게 합니다. 이러한 테스트는 평생 보증을 뒷받침하며 강력한 보증 문구에 매우 중요합니다.
색상 및 시각적 성능
색온도 선택은 시각적 인식과 안전에 영향을 미칩니다. 차가운 흰색(5000K)은 도로에서 사용할 때 인지되는 밝기와 대비를 높입니다. 따뜻한 백색(3000K)은 눈부심을 줄이고 공원과 주거 환경에서 보다 편안한 조명을 제공합니다. 고객이 상관 색온도를 선택할 수 있는 옵션을 제공하고 CRI가 현지 애플리케이션 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
광도 측정, 눈부심 제어 및 차폐
적절한 보조 광학 장치와 반사경을 사용하면 직접적인 눈부심을 최소화하면서 균일한 도로 휘도를 보장할 수 있습니다. 루버 또는 광학 렌즈를 사용하면 유용한 영역에 출력을 집중시켜 빛 공해를 유발하는 낭비되는 상향광을 줄일 수 있습니다.
5 전력 시스템 엔지니어링과 10박 자율 운영의 목표
6 전기, 열 및 서지 보호 설계
열 관리
LED 수명은 접합부 온도와 밀접한 관련이 있습니다. LED 패키지에서 방열판을 거쳐 주변 공기까지 열 경로를 설계합니다. 알루미늄 하우징은 보호와 열 방출을 위한 두 가지 역할을 수행합니다. 열 인터페이스 재료가 주기적인 온도 변화에서도 전도성을 유지하도록 보장합니다.
서지 보호 및 낙뢰 고려 사항
PV 입력, 배터리 라인 및 부하 출력을 위한 외부 서지 피뢰기는 일시적인 과전압으로부터 민감한 전자기기를 보호합니다. 번개가 자주 발생하는 현장의 경우 외부 접지, 서지 다이버터를 추가하고 현지 낙뢰 보호 규정을 준수해야 합니다.
배선, 커넥터 및 씰링
태양광 및 배터리 인터페이스에는 IP 등급 케이블 글랜드와 해양 등급 커넥터를 사용하세요. 습기를 유발하는 현장 설치가 불가능한 약점을 피하세요. 장기적인 안정성을 위해 현장 배선을 최소화하도록 설계하세요.
7 표준, 테스트 및 인증
이 섹션에서는 방수, 광도 데이터, PV 신뢰성, 배터리 안전 및 조명기구 안전에 대한 클레임을 검증하는 가장 중요한 표준을 통합하여 설명합니다. 이러한 표준은 조달 문서에서 자주 참조됩니다.
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인그레스 보호: IP 등급은 IEC 60529에 의해 정의됩니다. IP65 등급은 먼지 유입으로부터 완벽하게 보호되고 모든 방향에서 노즐을 통해 분사되는 물 분사로부터 보호됨을 나타냅니다. 이 등급은 씰이 손상되지 않은 경우 비가 오거나 먼지가 많은 환경에서 실외 사용을 지원합니다.
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광도 및 LED 수명 테스트: LM-79는 조명 기구 광도 및 전기 측정을 위한 테스트 방법을 제공합니다. LM-80은 TM-21 방법론을 사용하여 수명 예측을 지원하는 LED에 대한 루멘 유지 관리 테스트를 제공합니다. 이러한 데이터 소스는 보증 및 성능 클레임의 핵심입니다.
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태양광 모듈 인증: IEC 61215 시리즈는 지상 태양광 모듈에 대한 설계 자격 및 형식 승인 테스트 순서를 설명하며, 환경 스트레스 요인에 대한 내구성을 검증합니다.
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배터리 안전: IEC 62133은 휴대용 2차 리튬 셀 및 배터리에 대한 테스트를 규정하여 정상 작동 및 예측 가능한 오용 시 안전성을 입증합니다. 이 인증을 보유한 배터리 팩 공급업체는 화학적 위험 위험을 줄입니다.
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조명기구 안전: UL 1598은 분기 회로에 설치하기 위한 조명기구의 안전을 다루며 습식 위치 지정 및 기계적 무결성에 대한 테스트를 포함합니다. UL 또는 이와 동등한 국가 표준에 따른 인증은 현지 승인이 필요한 관할 구역에 설치하는 경우 중요합니다.
조달팀은 단순히 자체적으로 선언한 규정 준수가 아닌 제3자 테스트 보고서를 요구해야 합니다. 독립적인 실험실 보고서, 일련 번호가 매겨진 테스트 인증서, 추적 가능한 배치 문서는 감사 및 승인 프로세스를 지원합니다.
8 설치, 시운전 및 유지 관리
설치 전 현장 조사
대상 설문조사를 수행합니다:
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원하는 조도를 위한 폴 간격 및 장착 높이 요구 사항.
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태양광 장애물: 나무, 건물 또는 주변 구조물로 인한 그늘.
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폴 기초의 토양 조건 및 바람 노출 분류.
장착 및 정렬
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폴 강도가 조명 기구 무게와 풍하중을 모두 충족하는지 확인합니다.
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최상의 균일성을 위해 도로 축에 맞춰 광도 조준을 조정합니다.
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씰을 손상시키는 미세한 움직임을 방지하기 위해 패스너의 토크 값을 확인합니다.
시운전 확인
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PV 개방 회로 전압 및 단락 전류가 허용 오차 범위 내에서 명판과 일치하는지 확인합니다.
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배터리 전압 및 상태 메트릭을 확인합니다.
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전체 야간 주기를 통해 테스트 일정을 실행하여 자율성 및 디밍 프로파일을 확인합니다.
유지 관리 일정
| 간격 | 작업 |
|---|---|
| 월간 | 육안으로 손상 여부 검사, 유리 청결도 확인, 컨트롤러 LED 또는 앱을 통한 빠른 시스템 상태 판독 |
| 3개월마다 | 태양광 패널 청소, 외부 패스너의 토크 점검, 개스킷 및 배수 경로 점검 |
| 매년 | 전체 전기 테스트, 배터리 용량 확인, 가능한 경우 컨트롤러의 펌웨어 업데이트 |
| 폭풍 후 | 충격, 침수, 번개 손상 여부 점검 |
교체용으로 설계된 부품입니다:
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배터리 팩
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LED 모듈 또는 드라이버 보드
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외부 씰 개스킷
현장 기술자는 시운전을 위해 예비 개스킷 키트, 톡스/나사 키트, 배터리 분리 도구, 기본 멀티미터 또는 휴대용 테스트 기기를 휴대해야 합니다.
9 비교 평가 및 구매자 체크리스트
올인원 통합 조명 기구와 분산 시스템 비교
| 요인 | 올인원 태양광 조명 기구 | 분산형 태양광 + 원격 조명기구 |
|---|---|---|
| 토목 공사 | 최소 | 배선 및 기초를 위한 광범위한 기능 |
| 확장성 | 빠른 롤아웃, 모듈 교체가 더 쉬워질 수 있습니다. | 개별적으로 용량을 쉽게 확장할 수 있지만 배선 복잡성 증가 |
| 도난/파손 위험 | 더 높은 단일 지점 위험 | 안전한 옥상에 패널을 설치한 경우 더 낮춤 |
| 유지 관리 | 하나의 유닛에 대부분의 착용 아이템이 들어 있습니다. | 태양광 및 조명기구 유지보수는 분리되어 있지만 교체는 더 간단할 수 있습니다. |
| 초기 비용 | 더 높은 단위당 비용 | 그리드 연결 환경에서 램프당 비용 절감 |
구매자 체크리스트
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LM-79 광도 및 LM-80 루멘 유지보수 보고서를 요청하세요.
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태양광 모듈 IEC 61215 테스트 인증서를 확인합니다.
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배터리 IEC 62133 또는 이와 동등한 안전 테스트 보고서를 확인하세요.
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타사 IP 테스트 보고서에서 IP65 이상을 확인하세요.
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디바이스 수준의 서지 보호 사양 및 낙뢰 보호 권장 사항을 요청하세요.
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펌웨어 업데이트 방법 및 원격 모니터링 옵션을 확인합니다.
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유사한 기후 및 설치 프로필을 가진 제조업체 현장 레퍼런스를 비교하세요.
10 환경 수명 주기 및 재활용
수명주기 영향에는 알루미늄, 유리, 태양광 실리콘 및 배터리 셀에 구현된 에너지가 포함됩니다. 주요 지속 가능성 활동:
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필요한 강도를 충족할 수 있는 경우 재활용 알루미늄 합금을 사용합니다.
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재활용 경로가 확립된 배터리 화학 물질을 선택하세요. LiFePO4 재활용 경로는 발전하고 있으며 코발트가 풍부한 화학 물질에 비해 상대적으로 위험이 낮습니다.
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분해를 고려한 설계: 캡티브 패스너, 명확한 재료 라벨링, 모듈식 배터리 팩으로 수명이 다한 배터리 팩의 재활용률을 높입니다.
조달 계약은 기업의 지속 가능성 목표를 달성하기 위해 배터리에 대한 회수 약정 또는 문서화된 재활용 계획을 요구할 수 있습니다.
11 문제 해결 및 일반적인 현장 결함
| 증상 | 가능한 원인 | 즉각적인 해결 방법 |
|---|---|---|
| 야간 런타임 감소 | 배터리 용량 손실 또는 태양광 부족 | 배터리 상태 테스트 및 음영 또는 오염 여부에 대한 태양광 검사 |
| 인클로저 내부에서 발견된 물 | 개스킷 고장 또는 부적절한 밀봉 | 개스킷 교체, 씰 표면 검사, 수리 후 침입 여부 테스트 |
| 깜박임 또는 간헐적 조명 | 느슨한 커넥터 또는 드라이버 결함 | 커넥터 점검, LED 드라이버에서 진단 실행 |
| 빠른 배터리 가열 | 배터리 셀 오류 또는 과충전 | 배터리 분리 후 공인 서비스 센터로 보내기 |
보증 청구를 위해 사고 및 배치 번호를 문서화하세요. 안전을 위해 배터리 팩은 교육을 받은 직원만 서비스해야 합니다.
12 자주 묻는 질문(FAQ)
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IP65는 실제 환경에서 IP66 또는 IP67과 어떻게 다른가요?
IP65는 모든 방향의 먼지 유입과 물 분사로부터 보호합니다. IP66은 고압의 물 분사에도 견딜 수 있도록 개선되었습니다. IP67은 일시적인 침수 보호 기능을 제공합니다. 폭우와 제트 세척에 노출될 수 있는 도로변 유닛의 경우 IP66 이상이 더 좋을 수 있습니다. -
강화 유리가 우박이나 기물 파손으로 인해 깨질 수 있나요?
강화 유리는 일반 유리보다 내충격성이 높습니다. 하지만 심한 충격을 받으면 여전히 손상될 수 있습니다. 옵션으로는 접합 유리 또는 UV 코팅이 된 폴리카보네이트 대체품이 있어 내충격성이 높지만 폴리카보네이트는 긁힘이 더 쉬울 수 있습니다. -
10박 자율 주행 목표를 위해 LiFePO4 배터리를 선택하는 이유는 무엇인가요?
LiFePO4는 긴 사이클 수명, 열 안정성 및 예측 가능한 수명 종료 동작을 제공합니다. 이러한 특성은 주기적 사용 시 수년 동안 총 소유 비용을 절감합니다. -
10박 청구는 어떻게 확인되나요?
검증을 위해서는 현지 일사량 데이터, 현실적인 부하 스케줄링, 온도 경감, 계절별 최악의 시나리오에 따른 현장 테스트에 기반한 PV 및 배터리 크기 조정이 필요합니다. 타사 모델링 보고서 또는 현장 테스트 로그를 요청하세요. -
원격 모니터링이 필요한가요?
원격 원격 모니터링을 통해 트럭 롤을 줄이고 고장을 조기에 감지할 수 있습니다. 수십 대 이상의 대형 차량의 경우 원격 모니터링을 통해 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다. -
공급업체에 어떤 인증을 요구해야 하나요?
현지 규정에서 요구하는 경우 PV의 경우 LM-79, LM-80, IEC 61215, 배터리 팩의 경우 IEC 62133, IP 테스트 보고서, 조명기구 안전을 위한 UL 1598 또는 이에 상응하는 규격을 요청하세요. -
140° 빔의 기둥 높이는 어떻게 계획하나요?
낮은 설치 높이(3~6미터)는 넓은 빔 분산에 가장 적합합니다. 광도 시뮬레이션 도구를 사용하여 간격과 조도 균일성의 균형을 맞출 수 있습니다. -
태양광 패널은 얼마나 자주 청소해야 하나요?
현장 오염률에 따라 3~12개월마다 청소하는 것이 일반적입니다. 오염이 심한 산업 현장이나 사막 현장에서는 더 자주 청소해야 합니다. -
표준 보증 기간은 어떻게 되나요?
이 시리즈 태양 광 가로등에 대해 3 년 보증을 제공합니다. 제품의 각 부품은 쉽게 교체 할 수 있으며 제품에 문제가 있는지 알려주는 고장 경보 시스템이 있습니다. -
이 장치를 기존 스마트시티 플랫폼과 통합할 수 있나요?
많은 최신 컨트롤러는 통합을 위한 개방형 프로토콜 또는 API 엔드포인트를 제공합니다. 조달 전에 해당 도시의 자산 관리 시스템과의 호환성을 확인하세요.
